起重机械作为人类重要的生产工具之一，是地面上的巨无霸，是挑战地球重力的金刚手。作为现代工业生产不可或缺的设备，起重机械被广泛的用于工厂、港口、建筑工地、矿山铁路等场所，完成各种物料的起重、运输和装卸等施工与作业。从而大大减轻了体力劳动强度，提高了劳动生产率。在其中机械的庞大家族里，成员众多功能各异，他们在不同的生产领域发挥着各自的作用。其中，机械主要分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、升降机、缆索式起重机、围杆式起重机、机械式停车设备，其中以桥架式最为常见。
华生这个年轻的小伙子，就是一名刚参加工作的桥式起重机操作员。陈师傅作为厂里工作了几十年的老前辈，负责指导和监督华生的工作，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空，进行物料调运的起重设备。由于他的两端坐落在承轨梁上，形状似桥，所以称为桥式起重机。桥式起重机一般有三大部分组成，分别是金属结构、工作机构和电器设备。桥式起重机一般有三大部分组成，分别是金属结构、工作机构和电器设备。
桥式起重机一般有三大部分组成，分别是金属结构、工作机构和电器设备。其中，金属结构主要用于安装机械电气设备，承受钓重、自重、风力和大小车制动停止时产生的惯性力等工作机构又包括担负货物上升和下降工作的起升机构，促使起升的货物，在水平主梁方向往返移动的小车行车机构，使吊起的货物在大车轨道方向，往返移动的大车走行机构。最后，电器设备包括了大车和小车集电器、保护盘、控制器、电阻器、电动机、照明设备、电器线路及各种安全保护装置等。陈师傅讲解过后有些不高兴，因为他发现华生的精神不那么集中，华生刚才跟你讲话，你发什么呆呀。陈师傅告诉华生，书本理论看的再多也没有用，对起重机实物的观察和研究，并非是老生常谈，是要想成为一个合格的桥式起重机操作员所不可缺少的。
今天是华生上班第一天，早晨八点半华生就开始做出工前的准备，工装工牌、安全手套、安全帽每一样都像是他出征的伙伴，提醒他面对新一天的工作，就如同面对新一轮的挑战，操控取物装置从原点把重物提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着反向运动，使取物装置再返回原位，以便进行下一次循环，如此重复的作业，就是华生往后每天工作的大致内容。陈师傅正在严格的指导着华生工作，华生紧张而兴奋的迎接着这一天的工作挑战，其中机的运行工作需要靠合作来完成。指挥人员在避免根据作业环境和现场情况，向启动司机发出指令和信号，操控舱内的司机根据指令和信号，操纵起重设备。这一地一空交相呼应、通力配合，才能控制好这个庞然大物顺，利完成起重作业。
陈师傅是有20多年工龄的老工人了，指挥、起重司机、捆扎挂钩各个岗位他都了如指掌，华生是他第69个徒弟，陈师傅得意的告诉华生，起重机械的相关工作对于从业者有较高的要求，有关部门规定起重机械生产、经营和使用单位的安全使用管理人员、作业人员，应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事起重机械相关工作。经过陈师傅这一天的指导，华生真正认识到起重机械与其他一般机器的显著区别，是庞大可移动的金属机构和多机构的组合工作，间歇式的循环作业，其中载荷的不均匀性，各机构运动循环的不一致性，机构负载的不等时性，多人参与的配合作业等特点，又增加了起重机械的作业复杂性，安全隐患多，危险范围大，事故易发点多，事故后果严重。因而起重机械的安全格外重要，对于专业的起重机工作人员来说，安全这个字眼需要融化在起重机械的每一个零件，每一个环节里。从最初的选购、安装到使用和保养，无不如履薄冰。陈师傅告诉大家，在选购起重机械时，首先要对使用范围，工作频繁程度，利用率、额定起重量、速度等因素进行综合考虑，选择适合本单位使用要求的起重机，选择的供货厂家，必须是具有相应许可资质的专业起重机制造企业，起重机械的安装施工安全，是不容忽视的。安装队伍要选择有安装资格的单位，安装前要办理特种设备开工告知，要监督安装单位进行全面自检和运行试验，载荷试验，确认自检合格后，申报特种设备检验机构进行监督检验，并办理使用登记，取得使用登记证书方可投入使用。验收合格后，使用单位应将起重机械随机技术资料、安装资料及检验报告书等有关技术资料存档，以后在使用中发生的定期检验、大修、改造、事故记录等资料，也一并存入起重机械安全技术档案。
工人们的生活是丰富多彩的，然而工作往往是单调乏味的，但即便是面对冰冷的钢丝绳、机械零件、操作杆也需要他们付出百倍的热情与专注，每一个细节都可能影响到安全生产。机械启动前，对于安全操作的每一句警言，就像战鼓和号角回荡在耳边。正确的操作起重机械应该注意：
一、对新安装的经过大修的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验；
二、起重机每班作业前，应先做无负荷的升降、旋转、变幅、前后左右的运行以及制动器限位装置的安全性能试验，如设备有故障应排除后才能正式作业。
三、起重机械作业中，常常需要多人配合，共同进行。多个作业人员之间的密切配合，通常存在较大的难度。起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。
四、司机必须先鸣信号后启动，起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。
五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物，在吊钩已挂上，但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或做旋转动作，禁止吊拔埋在地下、凝结在地下或重量不明的物体。
六、重物起吊旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时，应有专人拉溜绳，防止因重物摆动造成事故。
七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机，同时起掉一件重物时，必须由专人统一指挥。两机的升降速度应保持相等，其重物的重量，不得超过两机额定起重量总和的75%。绑扎吊索时，要注意重量的分配，每机分担的重量，不能超过额定起重量的80%。
八、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留。在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员，不要在重物下面站立或通过。
九、起重机在工作时起重臂下严禁站人，司索人员在挂钩后应及时站到安全地区，禁止在吊运重物上站人，或对调挂着的重物进行加工。在停工或休息时，严禁将重物悬挂在空中。
十、当起重机运行时禁止人员上下、从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。
十一、吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时，应制定专门的安全措施，司机要连续发出信号，通知无关人员离开现场。
十二、起重机在调动作业中，禁止起落起重臂。在特殊情况下，应严格按说明书的有关规定执行，严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。
十三、起重机在吊装高处的重物时，防止卷扬过限，将钢丝绳拉断或起重臂后翻，吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。
缺少经验的起重机工人，有时候会有疏漏，有时候会做出错误的决定，这些都可能演变成巨大的隐形炸弹，造成难以预估的后果，为了避免起重机运转时，可能出现的任何安全隐患，在操作起重机械时，应当遵守十不准原则：
一、使用单位应当在检验合格有效期届满前一个月，向特种设备检验机构，提出定期检验要求，将定期检验标志置于设备的显著位置，未经监督检验，定期检验合格，超过定期检验周期，不得继续使用；
二、操作人员未经培训、未持证不准作业；
三、起吊现场没有指挥人员不准作业；
四、无起重吊装方案、吊装方案未经审批不准作业；
五、起调现场周边环境不清、防护不到位不准作业；
六、安全保护装置检查不合格不准作业；
七、制动装置检查不合格不准作业；
八、吊具检查不合格不准作业；
九、起吊现场不平坦坚实、起动机支腿未全部伸出、未垫方木布准作业；
十、六级及以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气不准作业。
一个合格的起重机工人，需要靠时间来磨砺和验证，也许这样的教训会让华生明白，他肩膀上所担负的责任，给机械做维护，也是起重机工人必要的工作内容，起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查，保持起重机械的正常状态，发现异常情况，应当及时进行处理，自行检查至少包括以下内容：
一、整机工作性能
二、安全保护，防护装置
三、电器等控制系统的有关部件
四、液压等系统的润滑、冷却系统
五、制动装置
六、吊钩及其闭锁装置，吊钩螺母及其防松装置
七、连轴器
八、钢丝绳磨损和绳端的固定
九、链条和吊辅具的损伤
起重机械的全面检查，除自行检查的内容外，还应当包括以下内容：
一、金属结构的变形、裂纹、腐蚀以及其焊缝，铆钉螺栓等连接。
二、主要零部件的变形、裂纹、磨损。
三、指示装置的可靠性和精度。
四、电器和控制系统的可靠性，必要时还需要进行相关的载荷试验，再用起重机械的日常维护保养。重点是对主要受力结构件安全保护装置、工作机构、操纵机构、电器控制系统等进行清洁、润滑、检查、调整更换易损件和失效的零部件。
起重机械的日常维护保养、自行检查，应当由使用单位的起重机械作业人员实施。全面检查应当由使用单位的起重机械安全管理人员，负责组织实施。使用单位无能力进行日常维护保养、自行检查和全面检查时，应当委托具有起重机械制造、安装、改造、维修许可资格的单位实施，签订相应工作合同，明确责任。要保证起重机械安全运行，就要有完善的管理规章制度，使作业者有章可循，管理者有法可依。健全与落实特种设备组织管理机构，配置强有力的专业管理队伍，并保持队伍相对稳定，以适应管理工作要求。
起重机的相关工作哪怕是细节上稍有疏忽，都可能造成伤亡或设备事故。那么起重机械的安全操作，合理维护和防患于未然的理念，对于一个特种设备工作人员来说是无比的重要。因为起重机所运载的不仅仅是物料、箱货或是机械，更是工业生产的进步和无限美好的未来。
